2020年7月，酒鋼集團(tuán)工作人員正在廠區(qū)檢查產(chǎn)品。（資料圖） 劉玉桃 攝
中新網(wǎng)蘭州4月12日電 (丁思 杜娟娥)記者12日從中國酒泉鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司(以下簡稱酒鋼)獲悉，由該集團(tuán)公司承擔(dān)的省重點研發(fā)計劃項目——鏡鐵山式難選氧化鐵礦石高效利用研究項目通過專家組驗收。該項目的成功，標(biāo)志著酒鋼科技創(chuàng)新和成果應(yīng)用取得重大進(jìn)步，為酒鋼乃至全國同類型冶金礦山高質(zhì)量、綠色可持續(xù)發(fā)展提供強(qiáng)有力的技術(shù)支撐，為我國提高鐵礦石自主可控水平創(chuàng)造條件。
扎根戈壁灘62載的酒鋼在不毛之地“披荊斬棘”建成中國西北規(guī)模最大的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。如今，智能化建設(shè)和多元創(chuàng)新發(fā)展成為企業(yè)“乘風(fēng)破浪”的底氣，不斷拓展國際朋友圈，產(chǎn)品已應(yīng)用于亞洲、歐洲、美洲等20多個國家和地區(qū)。
該研究項目是甘肅省科技廳重點研發(fā)計劃項目，總科研經(jīng)費(fèi)投入1500萬元。通過小型、擴(kuò)大連續(xù)試驗等研究，在酒鋼建成一條年處理原礦165萬噸懸浮磁化焙燒生產(chǎn)線，開發(fā)出適用工業(yè)生產(chǎn)的新設(shè)備、新工藝，最終實現(xiàn)懸浮磁化焙燒大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)，攻克了世界級難選鐵礦石高效利用難題。
酒鋼鏡鐵山礦原礦鐵品位低、含鐵礦物種類多且共生關(guān)系復(fù)雜、雜質(zhì)含量高，屬于國內(nèi)典型的復(fù)雜難選氧化鐵礦，采用傳統(tǒng)選礦工藝金屬回收率低、精礦質(zhì)量差。
近年來，酒鋼立足自有資源優(yōu)勢和周邊資源特點，深入推進(jìn)創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略和資源保障戰(zhàn)略，研發(fā)難選氧化鐵礦石懸浮磁化焙燒技術(shù)。該項目于2020年11月21日投產(chǎn)運(yùn)行；2021年6月25日實現(xiàn)全面達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)，科技成果被認(rèn)定為整體技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。
“我們創(chuàng)新研究，探索出‘預(yù)氧化—蓄熱還原—保磁冷卻—物相調(diào)控’懸浮磁化焙燒技術(shù)，建立‘物相分段精準(zhǔn)調(diào)控’基礎(chǔ)理論等多個創(chuàng)新點，解決懸浮磁化焙燒工業(yè)應(yīng)用多項瓶頸問題，填補(bǔ)國內(nèi)流態(tài)化磁化焙燒無大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用的空白，對強(qiáng)化企業(yè)資源保障體系，助力甘肅省經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展將起到重要作用。”該研究項目負(fù)責(zé)人之一、酒鋼選礦廠副廠長孫洪碩說。
經(jīng)甘肅省科技廳組織專家組評審驗收，該研究項目采用懸浮磁化焙燒工藝，工藝技術(shù)真正實現(xiàn)了鐵礦資源“吃干榨凈”，大幅提高了鏡鐵礦資源高效利用，具有較好經(jīng)濟(jì)和社會效益；每年可減少尾礦固體廢棄物排放27.9萬噸，懸浮焙燒爐廢氣排放指標(biāo)滿足2025年甘肅工業(yè)爐窯排放標(biāo)準(zhǔn)要求，環(huán)保效益顯著。(完)
關(guān)鍵詞： 焙燒技術(shù)
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